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如何更好的保持螺杆泵抽油高産率
添加時間:2019年02月25日   新聞来源:汇新智配资   浏覽次數:

通用的機械采油法是螺杆泵抽油,而其最常見的作业問題是泵不能完全充滿,造成生産率低,泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的産量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣幹擾而損失,如果消除泵内氣的幹擾和控制泵的運轉時間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。保持冠豐牌螺杆泵抽油的高産率的具體做法如下:

1、應進行聲波液面測定,确定産液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口,那麼井不可能以最大産量开采。如果是氣幹擾影響産率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導致低産,則液面應在泵吸入口處或附近。

2、示功計測定泵充滿系數百分率,應用綜合數據采集系統可同時獲得馬达功率和示功數據。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應用生産液面測量結合示功圖可了解井是否以最大産量生産、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和遊離氣是否沿套管環空向上運移。

3、診斷低能效井。診斷的方法是确定抽油系統的總效率,而确定總效率隻需測量輸入原动機的功率、測定井底生産壓力和精确的生産測試數據。一般遊梁式抽油系統的總效率應为50%左右,若低于此應提高其性能。提高總效率的技術包括保持高容積效率(泵的規格與井筒注入量匹配、消除氣幹擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電动機。

4、井下氣分離。無效的泵運轉常是氣幹擾造成的,可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。最好是将泵吸入口置于流體進入層段的下方,若置于上方則應使用氣體分離器。若閥座短節布置于流體進入層段底部以下至少10ft,則在環空中可發生有效氣分離,此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許将泵置于流體進入層下方,則考慮用井下氣分離器。常規的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節)、外筒(如底部有堵頭的一節油管)和泵底部的封液管組成。

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